Ми в месенджерах: 
+38 067 942 71 06
Автоматична лінія для виробництва прогонів C. Профілегібкова лінія для виробництва рулонів С
■ ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ
20-25 м за хвилину або 30-35 м за хвилину. Виробляйте 9600 м за зміну протягом 8 годин на день.
■ ЛІНІЯ ТРИВАЛОГО ТЕРМІНУ СЛУЖБИ
Ролики лінії оброблені верстатами з ЧПК, покриті твердим хромом 0,05 мм на поверхні. Термічна обробка ріжучої рами для усунення напруги сталі, щоб уникнути деформації. Матеріал для різання — формована сталь Cr12 із загартованою обробкою, усі ці етапи обробки забезпечують тривалий термін служби лінії.
■ ВИСОКА ТОЧНІСТЬ
Вали для роликів обробляються за допомогою шліфувальної машини принаймні двічі. Ролики обробляються з ЧПК для забезпечення високої точності.
■ АВТОМАТИЧНЕ ТА ПРОСТЕ КЕРУВАННЯ
Безпечне та просте керування завдяки сенсорній операційній системі Mitsubishi PLC. Зручна взаємодія між людиною та лінією.
■ ВІДМІННЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ
Технік може бути відправлений на Вашу фабрику для встановлення лінії та навчання Ваших працівників. Інженери можуть обслуговувати за кордоном. Ми надаємо послуги протягом усього терміну служби для наших ліній.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Короткий вступ до автоматичної лінії для виробництва прогонів C.
Технічні параметри автоматичної лінії для виробництва прогонів C:
| Відповідний матеріал | Сталеві рулони |
| Швидкість формування | Приблизно 20-25 м/хв |
| Вимоги до живлення | Потужність головного двигуна: 4х4 кВт (залежно від остаточного дизайну) Потужність гідравлічної станції: 2,2 Kw (залежно від остаточного дизайну) |
| Матеріал формувальних валиків | Сталь №45, хромована поверхня |
| Матеріал валу | Високоякісна сталь №45 з термообробкою. |
| Діаметр валу | 82 мм |
| Матеріал леза | Формова сталь Cr12 із загартовуванням, HRC58-60 |
| Система контролю | ПЛК і конвертер Mitsubishi |
| Загальна вага лінії | Близько 22 000 кг |
| Розмір лінії | 17,5 м х 2,1 м х 1,6 м |
| Кількість роликів | Близько 15 станцій для головних роликів |
| Система передачі | Коробка передач |
| Розмір обрешітки C | 100-305 мм регульований (доступний спеціальний розмір) |
ОПИС
Автоматична лінія для виробництва прогонів C — це обладнання, яке безперервно виготовляє сталеві канали C-подібної форми з оцинкованої або холоднокатаної сталевої смуги шляхом подачі, пробивання отворів, згинання та різання.
C Purlin Forming Machine може виконувати наступні розміри, автоматичне регулювання. Спеціальні розміри прогонів можуть бути розроблені в нашій компанії.
Система передачі коробки передач
Система трансмісії коробки передач переміщує лінію, щоб забезпечити лінію достатньою міцністю для роботи із сировиною товщиною 3,2 мм
Система швидкої зміни
Автоматично змінюйте розмір обрешітки. Люди вводять ключ, а потім система керування автоматично регулює різні розміри.
Макет креслення автоматичної лінії для виробництва прогонів C
Ми прагнемо виробляти високоякісне обладнання:
Автоматичне та просте керування
1. ПЛК Mitsubishi з сенсорним екраном. Дружня взаємодія «людина-лінія». Система проста в освоєнні та легка в експлуатації.
2. Автоматична робота: коли Ви встановите кількість і довжину продукту, лінія вироблятиме продукт автоматично.
Свердловина контролю якості
Все робиться на нашому заводі. Тут можна контролювати якість і терміни доставки.
Простий в установці та обслуговуванні.
Вам потрібно лише підключити деякі трубки та дроти на Вашому заводі. Відео та інструкція покажуть, як це зробити. Наші досвідчені техніки можуть надати послуги за кордоном.
ЗАСТОСУВАННЯ
Застосування продукту автоматичної лінії для виробництва прогонів C
Для того, щоб задовольнити різноманітні вимоги клієнтів, ми розробляємо та виготовляємо автоматичну лінію для виробництва прогонів C-прогонів в різних специфікаціях, моделях і конфігураціях.
Приклад застосування автоматичної лінії для виробництва прогонів C
