■ ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ
6 м за хвилину. Виробляйте 2880 м за зміну протягом 8 годин на день.
■ ЛІНІЯ ТРИВАЛОГО ТЕРМІНУ СЛУЖБИ
Ролики лінії оброблені верстатами з ЧПК, покриті твердим хромом 0,05 мм на поверхні. Термічна обробка ріжучої рами для усунення напруги сталі, щоб уникнути деформації. Матеріал для різання — формована сталь Cr12 із загартованою обробкою, усі ці етапи обробки забезпечують тривалий термін служби лінії.
■ ВИСОКА ТОЧНІСТЬ
Вали для роликів обробляються за допомогою шліфувальної машини принаймні двічі. Ролики обробляються з ЧПК для забезпечення високої точності.
■ АВТОМАТИЧНЕ ТА ПРОСТЕ КЕРУВАННЯ
Безпечне та просте керування завдяки сенсорній операційній системі Mitsubishi PLC. Зручна взаємодія між людиною та лінією.
■ ВІДМІННЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ
Технік може бути відправлений на Вашу фабрику для встановлення лінії та навчання Ваших працівників. Інженери можуть обслуговувати за кордоном. Ми надаємо послуги протягом усього терміну служби для наших ліній.
Відповідний матеріал | Сталеві рулони |
Швидкість формування | Близько 5-6 м/хв |
Вимоги до живлення | Потужність головного двигуна: 5,5 кВт (залежно від остаточного дизайну) Потужність гідравлічної станції: 5,5 Kw (залежно від остаточного дизайну) |
Матеріал формувальних валиків | Сталь №45, хромована поверхня |
Матеріал валу | Високоякісна сталь №45, діаметр становить 72 мм. Валкова шліфувальна машина. |
Діаметр валу | 72 мм |
Матеріал леза | Формова сталь Cr12 із загартовуванням, HRC58-60 |
Система контролю | ПЛК і конвертер Mitsubishi |
Загальна вага лінії | Близько 10 500 кг |
Розмір лінії | 18 м х 1,8 м х 1,5 м (Д х Ш х В) (залежно від остаточного дизайну) |
Відстань кроку | Регулюється відповідно до вимог (>=250 мм) |
1. Матеріал ролика – високоякісна кована сталь № 45, покрита твердим хромом, за допомогою цифрового керування.
2. Стінка товщиною 40 мм для системи формування забезпечує 15-річний термін служби лінії.
1. Матеріал валу – сталь № 45 діаметром 72 мм, міцна та довговічна. Вали для роликів двічі обробляються шліфувальною машиною. Забезпечити точність продукту.
2. Готові вали від шліфувальної машини, ролики на цих валах можуть забезпечити остаточну точність аркуша.
Гідравлічна система, сконструйована з акумулятором для накопичення енергії та охолоджуючим вентилятором для охолодження гідравлічної системи, щоб забезпечити стабільну роботу лінії зі швидкістю 6 м/хв. 2880 м за зміну в день (8 годин роботи).
1. Довгий термін служби лінії: роликовий матеріал – високоякісна кована сталь № 45, покрита твердим хромом, оброблена процесом з цифровим керуванням.
2. ПЛК Mitsubishi з сенсорним екраном. Дружня взаємодія людина-лінія. Система проста в освоєнні та легка в експлуатації.
3. Автоматична робота: коли Ви встановите кількість і довжину продукту, лінія вироблятиме продукт автоматично.
Простий в установці та обслуговуванні.
Вам потрібно лише підключити деякі трубки та дроти на Вашому заводі. Відео та інструкція покажуть, як це зробити. Наші досвідчені техніки можуть надати послуги за кордоном.
Щоб задовольнити різноманітні вимоги клієнтів, ми розробляємо та виготовляємо автоматизовану лінію для виробництва металочерепиці D25 1120 у різних специфікаціях, моделях і конфігураціях.