+38 067 942 71 06
Facebook
Instagram
ВИРОБНИЦТВО ТА ПРОДАЖ СТАНКІВ - Stankozavod
  • Головна
  • Про компанію
  • Каталог товарів
  • Блог
  • Контакти
Ми в месенджерах: 

Автоматична профілеобробна лінія для виробництва змінних прогонів CZ

■ ВИСОКА ТОЧНІСТЬ

Вали для роликів обробляються за допомогою шліфувальної машини принаймні двічі. Ролики обробляються з ЧПК для забезпечення високої точності.

■ АВТОМАТИЧНЕ ТА ПРОСТЕ КЕРУВАННЯ

Безпечне та просте керування завдяки сенсорній операційній системі Mitsubishi PLC. Зручна взаємодія між людиною та лінією.

■ ВІДМІННЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

Технік може бути відправлений на Вашу фабрику для встановлення лінії та навчання Ваших працівників. Інженери можуть обслуговувати за кордоном. Ми надаємо послуги протягом усього терміну служби для наших ліній.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОПИС
ЗАСТОСУВАННЯ
УПАКОВКА
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Короткий опис автоматичної профілеобробної лінії для виробництва змінних прогонів CZ.
Технічні параметри автоматичної профілеобробної лінії для виробництва змінних прогонів CZ:
  Відповідний матеріал Сталеві рулони
  Товщина сировини 1,5-3,2 мм (235-345 МПа)
  Вимоги до живлення Потужність головного двигуна: 4х4 кВт (залежно від остаточного дизайну)
Потужність гідравлічної станції: 2,2 Kw (залежно від остаточного дизайну) 
  Матеріал формувальних валиків Сталь №45, хромована поверхня
  Матеріал валу Високоякісна сталь №45 з термообробкою. Валкова шліфувальна машина.
  Діаметр валу 82 мм
  Матеріал леза Формова сталь Cr12 із загартовуванням, HRC58-60   
  Система контролю ПЛК і конвертер Mitsubishi
  Загальна вага лінії Близько 23 000 кг
  Розмір лінії 17,5 м х 2,1 м х 1,6 м 
  Кількість роликів Близько 16 станцій для головних роликів
  Система передачі Коробка передач 
  Розмір обрешітки C 100-305 мм регульований (доступний спеціальний розмір) 
ОПИС
Автоматична профілеобробна лінія для виробництва змінних прогонів CZ – це обладнання, яке безперервно виробляє сталеві канали C/Z-форми з оцинкованої або холоднокатаної сталевої смуги шляхом подачі, пробивання отворів, згинання та різання.

Автоматична профілеобробна лінія для виробництва змінних прогонів CZ може робити як C, так і Z форми purlin з наступними різними розмірами, автоматичним регулюванням. Спеціальні розміри прогонів можуть бути розроблені в нашій компанії.

Система передачі коробки передач

Система трансмісії коробки передач переміщує лінію, щоб забезпечити лінію достатньою міцністю для роботи із сировиною товщиною 3,2 мм

Система швидкої зміни

1. Автоматично змінюйте розмір обрешітки. Люди вводять ключ, а потім система керування автоматично регулює різні розміри.
2. Змініть тип C на Z, поверніть пристрій обертання вручну. Протягом 15 хвилин закінчіть зміну C на Z обрешітку.

Макет креслення автоматичної профілеобробної лінії для виробництва змінних прогонів CZ
Ми прагнемо виробляти високоякісне обладнання:
Автоматичне та просте керування
1. ПЛК Mitsubishi з сенсорним екраном. Дружня взаємодія «людина-лінія». Система проста в освоєнні та легка в експлуатації.
2. Автоматична робота: коли Ви встановите кількість і довжину продукту, лінія вироблятиме продукт автоматично.
Свердловина контролю якості
Все робиться на нашому заводі. Тут можна контролювати якість і терміни доставки.

Простий в установці та обслуговуванні.
Вам потрібно лише підключити деякі трубки та дроти на Вашому заводі. Відео та інструкція покажуть, як це зробити. Наші досвідчені техніки можуть надати послуги за кордоном.

ЗАСТОСУВАННЯ
Застосування продукту автоматичної профілеобробної лінії для виробництва змінних прогонів CZ
Для того, щоб задовольнити різноманітні вимоги клієнтів, ми розробляємо та виготовляємо автоматичну профілеобробну лінію для виробництва змінних прогонів CZ в різних специфікаціях, моделях і конфігураціях.
Приклад застосування автоматичної профілеобробної лінії для виробництва змінних прогонів CZ
УПАКОВКА
Деталі упаковки автоматичної профілеобробної лінії для виробництва змінних прогонів CZ
1. Один контейнер *40GP і один контейнер *20GP для завантаження одного набору лінії з механічним розмотувачем;
2. Весь контролер Wiped Anti Rust Oil, PLC, покритий пінною плівкою;
3. Запасні частини та деякі дрібні деталі, упаковані в пластикову коробку для інструментів;
4. Усі компоненти закріплені сталевим дротом із контейнером. Підходить для тривалого морського транспортування.
Час доставки
Лінія готова протягом 80 днів після отримання 30% депозиту та підтвердження деталей контракту від покупця та продавця.
Лінія виробництва сендвіч панелей
Сталеві рулони та сендвіч-панелі
Всі лінії
Лінія для виробництва металочерепиці
Лінія для виробництва металопрофілю
Двошарова лінія для виробництва металочерепиці та металопрофілю
Лінія для виготовлення профілів
Профілейна лінія для виробництва металевих настилів
Лінія для формування огорож
Лінія для формування сендвіч-панелей
Лінія для виготовлення водостічних жолобів
Лінія для формування фальцевої кровлі
Лінія для виготовлення профілей Омега
Лінія для виготовлення кабельних лотків
Лінія для формування шпильок і траків
Лінія для формування дверей жалюзі
Додаткова лінія

ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ

Ви можете зв’язатися з нами за номером телефону:

+38 067 942 71 06

або надіслати нам форму запиту

ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ

Ви можете зв’язатися з нами за номером телефону:

+38 067 942 71 06

або надіслати нам форму запиту

Контакти

Черкаська область
м. Корсунь-Шевченківський
вул. Благовісна,17
+38 067 942 71 06
stankozavod@ukr.net

Категорії

  • Головна
  • Про компанію
  • Каталог товарів
  • Блог
  • Контакти
stankozavod